Pregled izdelka

A Linija za predelavo ribje hraneje integriran industrijski sistem, ki združuje mletje, mešanje, ekstruzijo in sušenje za proizvodnjo strukturiranih peletov vodne krme.

Tehnične specifikacije

Opis parametra	Standardna konstrukcijska vrednost	Toleranca / obseg
Specifikacije zmogljivosti in moči
Proizvodna zmogljivost	1,000	±10% (odvisno od formule)
Skupna instalirana moč	185	±5%
Moč glavnega motorja ekstruderja	90	Nominalno
Parametri procesa in nadzora
Razmerje L/D vijaka	21:1	±5%
Hitrost vijaka	0–450	Nadzor spremenljive frekvence
Temperaturno območje cevi	30–140	±2,0 stopinje (PID krmiljenje)
Temperatura sušilne komore	90	±5 stopinj (nastavljiv 70–120 stopinj)
Čas zadrževanja materiala (sušenje)	25	±15%
Meritve materiala in izdelka
Velikost očesa surovine	60–80	Večja ali enaka 95 % uspešnosti
Premer peletov	1.0–12.0	±5% (izmenljiva matrica)
Krmna vlaga (pred-kondicioniranje)	25	±3% (mokra osnova)
Končna vsebnost vlage	8.5	Manj ali enako 10 %
Plavajoča stopnja peletov	98	Večji ali enak 95 % (12-urna potopitev)
Pripomočki in pomožne zahteve
Tlak pare	0.4	0,2–0,6 MPa
Poraba pare	350	±15%
Tlak stisnjenega zraka	0.6	0,5–0,8 MPa

Tehnologija ekstrudiranja

Obrabljivi-deli za težke obremenitve
Komponente iz visoko-kromove zlitine in nitriranega jekla se uporabljajo za visoko{1}}beljakovinsko predelavo krme z zmanjšano obrabo.

Modularna zasnova vijakov
Segmentirani profili se natančno prekonfigurirajo za optimizacijo strižnih moči za različne lebdeče formulacije z visoko -škrobom.

Pametne toplotne cone
Ogrevanje soda PID vzdržuje stabilno temperaturo za zmanjšanje pod-tveganja kuhanja.

Nadzor spremenljive hitrosti
Nastavljivi frekvenčni pogoni stabilizirajo hitrost motorja in zmanjšajo nihanje tlaka.

Enotno ekstrudiranje peletov
Optimizirana geometrija matrice uravnava tok taline, da zagotovi dosledno volumetrično ekspanzijo.

product-800-800

Konfiguracija in blagovna znamka komponent

Osnovna komponenta	Standardna specifikacija znamke	Usklajevanje industrije
Glavni motorji	SIEMENS / WEG	Delovna učinkovitost-z visokim-navorom v težkih razmerah
Inverterji / VFD-ji	Danfoss / Delta	Dinamična kalibracija hitrosti med procesnimi enotami
Nizko{0}}napetostna elektrika	Schneider / ABB	Zaščita tokokroga v centralnih krmilnih omarah
Natančni ležaji	SKF / NSK	Aksialna absorpcija potiska vzdolž ekstruzijskih gredi
Pnevmatika in ventili	SMC / Airtac	Avtomatsko aktiviranje vrat in upravljanje pretoka zraka
Temperaturni moduli	Omron / Autonics	Več{0}}conski toplotni nadzor zanke PID

Kakovost in enotnost peletov

Globoka absorpcija olja
Vakuumska prevleka vnaša lipide v pelete, da zmanjša lepljivost površine.

Nadzorovana dehidracija
Več{0}}stopenjski transportni trakovi zmanjšajo notranjo razliko v vlagi in tako zmanjšajo tveganje lomljenja peletov.

Podaljšana vodna stabilnost
Uravnoteženo kuhanje in sušenje zaklene škrobno matrico in prepreči razpadanje peletov med potapljanjem.

Čista površinska obdelava
Hladilne cone po -prevleki stabilizirajo prevlečno plast in zmanjšajo strjevanje peletov med pakiranjem.

Toplotno ohranjanje hranil
Su-nizkotemperaturno sušenje zmanjša denaturacijo beljakovin in ohranja strukturno stabilnost.

product-1501-669

Skladnost in certificiranje

Certifikat / standard	Veljavnost in obseg preverjanja
Certifikat oznake CE	Zdravstvena, varnostna in okoljska skladnost EU
Certifikat ISO 9001	Certificirana skladnost s sistemom vodenja kakovosti
Uskladitev GMP+ / HACCP	Skladnost z varnostjo krme in preprečevanjem kontaminacije
Poročilo o skladnosti z ATEX	Skladnost s-varnostjo pred eksplozijo prahu
UL/CSA električno poročilo	Skladnost z električno varnostjo v Severni Ameriki
Stopnja zaščite IP65	Za-tesna zaščita proti prahu in skladnost z vodoodpornostjo

Tovarniške zmogljivosti in QC

Laserska poravnava gredi
Odstopanje osi je nadzorovano znotraj 0,03 mm za zmanjšanje mehanskih vibracij in obrabe.

Preverjanje sestave zlitine
XRF skenerji preverijo 16 % vsebnost kroma, da potrdijo odpornost cevi proti obrabi.

Preskusi parnega tlaka
Vgrajeni plašči so testirani pri 0,6 MPa za tesnjenje v pogojih delovanja.

24-urni zagon
Popolnoma sestavljene linije so podvržene 24-urnim neprekinjenim suhim vožnjam, da se preveri toplotna stabilnost ležajev.

Preverjanje toplotne kamere
Toplotni pregledi spremljajo temperaturo cevi znotraj 1,5 stopinje, da zaznajo variacijo segrevanja.

product-750-612

pogosta vprašanja

V: Ali lahko ta linija obdela visoko{0}}maščobne formulacije, ne da bi zamašila cev ekstrudorja?

O: Da, zasnova z dvojnim -vijačem lahko prenese do 12 % maščobe, preden je potreben zunanji vakuumski premaz.

V: Kakšen je povprečni dobavni rok za prilagojeno 2-tonsko postavitev?

O: Izdelava, montaža in testiranje običajno trajajo 45–60 dni po potrditvi depozita.

V: Ali lahko na isti liniji proizvedemo tako plavajočo kot tonečo krmo za kozice?

O: Potopni dovod zahteva komponente za nadzor gostote in posebne konfiguracije matrice za omejitev ekspanzije.

V: Kako pogosto je treba zamenjati segmente vijakov med rutinskim delovanjem?

O: Odvisno od abrazivnosti formule se segmenti z-visoko vsebnostjo kroma običajno zamenjajo po 3.000–5.000 delovnih urah.

Model	TSE90	TSE95	TSE120	TSE140
Instalirana moč	160kw	180kw	245kw	290kw
Zmogljivost	800-1200 kg/h	1000-1500 kg/h	2000-3000 kg/h	3000-5000 kg/h
Dimenzija	40×2.0×3.5m	45×2.0×3.5m	60×3.0×3.5m	78×3.8×3.5m